玻璃钢防腐施工工艺?

玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方式、施工距离、玻璃钢结构、及养护都有所不同。这里重要讲述高性能玻璃钢的机理，依据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技巧，使该产品与一般玻璃钢性能上有较大提高。
  
　  根据复合树脂原理，两种树脂混杂其成品性能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有优胜的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为：耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂，但性脆。而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，彼此交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之长处。所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有优越的粘结性和良好的强度，而互穿网络可供给优良的韧性，所以整体性能有极大的提高。
  
　  T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具备更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，保障玻璃钢与基层在潮湿状况拥有良好的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
  
　  新型防锈颜料---三聚磷酸铝，属于环保反映型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，存在隔断防锈及钝化防蚀的双重功能。其机理是三聚磷酸铝经离解跟水解，发生络合才能强的三聚磷酸根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包含铁锈）反响天生AlxFey（PO4）2致密的钝化膜而阻缓腐化。转变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对基层的粘结力和整体机能又有较大进步。（基层为钢铁时才采取）
  
　  树脂胶料的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂（如丙酮、乙醇）为不参加系统反应，物理稀释，在固化过程中逐渐挥发，因而产生大批的毛细孔，下降抗渗等级，且在玻璃钢中的残余溶剂，须通过热处理能力大局部析出，增加毛细孔数目，一旦热处理节制不好，极易造成脱壳、脱层等弊端；若未经热处理，又降低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂，为自身加入化学反应，又具有稀释后果和增韧作用，因为胶料无挥发产物，使成品具有更低的毛细孔，更高的抗渗能力和耐蚀性，对同时持续衬布不影响；而用非活性稀释剂配制的胶料，须间隔衬布才干降低溶剂残余量。玻璃钢施工中通常都采用非活性稀释剂，而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。
  
　  硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学构造，因此具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应严密联合在一起。有机基团与树脂反应，亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反应，因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度，使所有材料衔接成有机整体。

环氧树脂储存罐玻璃钢防腐工程施工方案:  　　一、简介  　　本工程为储存罐表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：  　　1、准备工作：  　　①进行底油涂刷工作。  　　②准备所需玻璃钢原材料及施工设备。  　　2、具体施工程序为三布五油，  　　3、成品保护：必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。新绿阁装饰设计有限公司

一、  机理概述---高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢
  
　  玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方式、施工距离、玻璃钢结构、及养护都有所不同。这里重要讲述高性能玻璃钢的机理，依据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技巧，使该产品与一般玻璃钢性能上有较大提高。
  
　  根据复合树脂原理，两种树脂混杂其成品性能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有优胜的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为：耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂，但性脆。而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，彼此交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之长处。所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有优越的粘结性和良好的强度，而互穿网络可供给优良的韧性，所以整体性能有极大的提高。
  
　  T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具备更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，保障玻璃钢与基层在潮湿状况拥有良好的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
  
　  新型防锈颜料---三聚磷酸铝，属于环保反映型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，存在隔断防锈及钝化防蚀的双重功能。其机理是三聚磷酸铝经离解跟水解，发生络合才能强的三聚磷酸根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包含铁锈）反响天生AlxFey（PO4）2致密的钝化膜而阻缓腐化。转变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对基层的粘结力和整体机能又有较大进步。（基层为钢铁时才采取）
  
　  树脂胶料的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂（如丙酮、乙醇）为不参加系统反应，物理稀释，在固化过程中逐渐挥发，因而产生大批的毛细孔，下降抗渗等级，且在玻璃钢中的残余溶剂，须通过热处理能力大局部析出，增加毛细孔数目，一旦热处理节制不好，极易造成脱壳、脱层等弊端；若未经热处理，又降低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂，为自身加入化学反应，又具有稀释后果和增韧作用，因为胶料无挥发产物，使成品具有更低的毛细孔，更高的抗渗能力和耐蚀性，对同时持续衬布不影响；而用非活性稀释剂配制的胶料，须间隔衬布才干降低溶剂残余量。玻璃钢施工中通常都采用非活性稀释剂，而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。
  
　  硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学构造，因此具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应严密联合在一起。有机基团与树脂反应，亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反应，因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度，使所有材料衔接成有机整体。
  
　  通过以上五个方面的改良，使玻璃钢成品有更大的耐蚀、耐用的整体性能。
  
二、  施工要点
  
1、  施工标准
  
⑴  GB  8923—88《涂装前钢材名义锈蚀等级和除锈等级》
  
⑵  HGJ  229—91《产业装备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
  
⑶  GB  50212—91《修建防腐蚀工程施工及验收规范》
  
⑷  GB  50224—95《建造防腐蚀工程品质测验评定尺度》
  
2、  玻璃钢防护
  
⑴  基层处理要求  按GB  8923和GB  50212要求：
  
　  钢基层喷砂除锈需达到Sa2级（无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是坚固附着的）；能源除锈需达到St2级（无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物）。
  
　  水泥砂浆或混凝土基层，必须牢固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂痕、蜂窝、麻面等景象；平整度用2m直尺检查时，允许缝隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本计划采用湿固化配方可不受此限度；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及蓬松部位清算清洁；已被油脂和化学品传染的表面，须进行预处理。
  
　  ⑵  玻璃钢防腐层：  参照HGJ  229和GB  50212，防腐层设计为：二底油、三布六油、  二面油、一砂（地面增长一砂防滑）工艺。底料利用环氧树脂稀油二道，使胶料潮湿钢基层，或渗透水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的接合得到保证。在衬布前，先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此实现三布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性要害部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。
  
　  ⑶  原材料质量技术标准：  环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符号规范要求。
  
三、  施工方案
  
　  1、除锈或水泥砂浆基层打磨：  为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结协力，应掌握磨料的颗粒外形、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面毛糙度达到40～70µm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或紧缩空气清理干净。
  
　  2、喷刷底层环氧树脂胶料：  水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开端喷刷底层胶料。底层胶料喷刷距离24小时以上，喷刷时应平匀，不得漏涂、流挂等缺点，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
  
　  3、衬布：  底层胶料经24小时固化后，在基层上匀称喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，铁烟囱拆除，玻璃布必需贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如斯重复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，高低层布错开50mm以上。
  
　  4、富树脂的面层胶料：  衬布料经24小时做作固化后，平均喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
  
　  5、一砂：  若为地面须增添防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，即时匀撒一层细石英砂，经天然沉降并为胶料浸润后即可。
  
四、胶料配合比  略
  
五、质量验收与核验
  
保证项目：对工程质量有决议性影响的检验项目。
  
基本项目：对工程质量有主要影响的检验项目。
  
　  答应偏差项目：可满意工程保险和应用功效的检修项目。
  
1、  水泥砂浆或混凝土基层处理
  
　  ⑴保证项目：水泥砂浆或混凝土基层的强度实验讲演，应吻合设计和施工规范要求。
  
　  ⑵基本项目：水泥砂浆与垫层应结合稳固，无显著裂缝、起砂、起壳现象，阴阳角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整，不得有显明的蜂窝和麻面。
  
　  ⑶允许偏差项目：基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于5mm，最大偏差可为6mm；坡度允许偏差为坡长的±0.2%，但最大偏差值不得大于30mm。
  
2、  钢基层处理
  
⑴保证项目：表面处理等级应符合设计要求。
  
　  ⑵基础项目：表面无可见的油脂和污垢，不附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物
  
3、  衬玻璃钢
  
⑴保证名目：资料应合乎《施工标准》的品德请求。
  
底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。
  
　  施工进程中及施工结束后的养护应契合《施工规范》的划定。
  
　  ⑵根本项目：外观质量无纤维露出，树脂固化完整，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为及格；并且胶料饱满、表面平整、色泽平均才为优秀。玻璃布的规格和层数应相符设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料丰满，厚度不小于设计厚度先为精良。
  
　  ⑶许可偏差项目：地面玻璃钢的表面平坦度和坡度容许偏差同基层要求。
  
六、平安防护及注意事项
  
　  1、玻璃钢衬里，对转角处、门口处、预留孔、管道出进口或地漏等部位，轻易构成单薄环节，造成隐患，故应在施工时特殊留神及增强处置。
  
　  2、严厉把持施工环境技术前提，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。
  
　  3、施工场地应坚持透风良好，配置消防器材，和制止烟火警示牌，以保证安全。
  
　  4、施工场地应保持干净，功课停止后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
  
　  5、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时光均为30天。
  
　  6、用电火花检测仪检讨针孔时，电压宜为3.5kv，本公司可到达6kv以上。

防腐工程具体施工分为以下几个步骤：    　　1、准备工作：    　　①进行底油涂刷工作。    　　②准备所需玻璃钢原材料及施工设备。    　　2、具体施工程序为三布五油，    　　3、成品保护：必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。新绿阁装饰设计有限公司

本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：
　　1、准备工作：
　　①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
　　②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
　　2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
　　3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

回答尽可能用自己的语言组织，大量复制网络上已有的内容，答案将被删除并扣分。请一定对自己的回答负责，尽可能准确、详细和有效①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：施工完毕需24小时的固化时间，一周的养护周期待养护期满后即可使用。
二、施工人数计划如下
1、专业防腐施工人员5名  
2、领班1名  （施工工具自备）
三、施工质量要求
1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施
1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷环氧树脂时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

施工工艺:  地面处理；  滚涂防腐树脂底漆  铺衬玻纤布，将调好的防腐树脂和固化剂倒于纤布上刮平；  依设计做防腐中涂;  面层涂刷防腐树脂,确保表面平整光洁