金钢砂地板的施工工艺哪位朋友掌握有?

金刚砂耐磨地坪咱施工工艺上要求也是非常严格的，必须要按照规章制度来实施，那么要注意哪些问题呢？
首先防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容  易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。
其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注  时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处  容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前  剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。
最后确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。

金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。  
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂

一、地坪检测
　　1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
　　2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
　　3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
　　4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
　　5、对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
　　二、地坪预处理
　　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
　　2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
　　3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
　　三、自流平施工—打底
　　1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
　　2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
　　3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
　　4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
　　四、自流平施工—搅拌
　　1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
　　2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
　　3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
　　4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
　　五、自流平施工—铺设
　　1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
　　2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
　　3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。
　　4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
　　5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
　　六、地板的铺装—预铺及裁割
　　1、地板应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
　　2、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
　　七、地板的铺装—粘贴
　　1、选择适合石塑地板的相应胶水及刮胶板。
　　2、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
　　3、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
　　4、地板表面多余的胶水应及时擦去。