led节能灯生产工艺哪位能说说?
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工序①：LED贴片
1. 目的：
将大功率LED贴在铝基板
2. 制作过程：
1、用恒流源测试LED灯珠（350MA 3.0～3.2V）的正负极，抽样检测LED灯珠的好坏
2、用SMD 贴片机（外加工、没有贴片机的用手工贴，注意防静电）将LED贴在铝基板上，进入回流焊机（加热板）焊接，最高温区的温度不得大于260°C、时间不超过
5秒。
3、回流（加热板）焊接完成的灯条完成之后通电测试 ，观察LED的发光状态，LED应亮度、 颜色一致，LED无闪烁 、有无虚焊等异常现象，否则标记故障点修理。
3. 注意事项：
必须用同一分档的LED，以免出现光强、波长不一致现象。
整个加工过程中贴片设备、工作台面、操作人员及产品存储必须是在良好的防静电状况下进行。
工序②：铝外壳套件、驱动电源来料挑选
1. 目的：
为装配做准备
2. 制作过程：
观察铝外壳套件外观，应无形变状况，表面无伤痕、破损等现象,面盖、散热器是否吻合
测试球泡灯电源好坏，效率有多高，以及线长是否为10CM左右
工序③：组装：
1.目的：球泡灯整体装配
2.制作过程：
1、按照电源尺寸，将热缩套管剪好，把电源放进热缩套管里边，并用热风枪吹，使其缩紧，以防止电源碰到铝散热器而短路
2、将电源的输入线穿过塑料E27灯座并与E27灯头焊接好，用E27夹具压紧
3、将电源的输出线穿过球泡灯外壳（吕件散热片），与吕基板上的正负极相对应焊接（红为正，黑为负）。
4、接220V交流测试，测试灯具是否亮，颜色是否一致。
5、在铝基板背面涂抹导热硅胶，把铝基板固定在外壳上，接着把面盖装配完毕。
6、点亮老化24小时
四、注意事项：
1、所有工序应该在干净的，防静电水平台面上操作。
2、操作人员必须带上防静电环和防静电手套
3、涂抹导热硅胶时，切勿把硅胶沾到灯体的外壳，否则难以清理。
工序④：清洁、包装
1.目的：LED球炮灯最后出厂前清洁、包装
2.制作过程：
1、清用防静电布沾上少许酒精把灯体外壳擦拭干净
2、再次测试灯具是否正常（点亮）
3、在包装盒子正面贴上产品标签，并将拭擦好的灯具放入包装盒内
led节能灯生产工艺：
a) 清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。
c)压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。（制作白光TOP-LED需要金线焊机）
d)封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。
e)焊接：如果背光源是采用D-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
g)装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
h)测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
i）包装：将成品按要求包装、入库。
希望我的回答能帮到你。
LED节能灯主要由：电源、灯结构件、灯珠及灯板三部份组成。
至于生产进程大致分四个阶段完成：
一、电源生产，常 规电源电子产品生产工艺方法
二、灯板生产：包括贴片、回流焊接、测试
三、成品组装：将电源及灯板装配在灯结构件上，再完成相关测试（具体装配方法视结构设计 而定）
四、产品最后老化
注：生产前期所有部件质量检测是必须的过程不需在此描述，这只能是对此产品生产做简单介绍，具体细节要据产品结构而定