自动扶梯玻璃的按照步骤谁清楚?

自动扶梯玻璃安装步骤 
1．安装下弧段玻璃：将下弧段玻璃直端面对齐玻璃夹轨上的标记点放好； 
2．安装标准段玻璃：标准段玻璃（长度1800㎜）与下弧段玻璃之间用橡胶（2㎜）相隔，保证两块玻璃间隙为2～3㎜，标准段玻璃数量见装箱单； 3．安装调整段玻璃：方法同2，调整段玻璃数量为每边2块； 4．安装上弧段玻璃：方法同2； 
5．检查玻璃长度和高度：端部玻璃上表面至桁架上表面的垂直高度为9783㎜，同时还要检查标准段和调整段玻璃的垂直度及相邻间隙； 6．拧紧玻璃夹紧件紧固螺栓，固定好玻璃；

不知道你问的是不是自动扶梯安装步骤？下面介绍的是安装步骤：
1.1  驱动站和转向站的梯级和踏板的转向部分应设置有效的防护装置，并且安装正确，固定牢固。        1.2  驱动站和转向站内备有36V手提行灯。        1.3  驱动站内应装设一只能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开关。该开关应不  能切断电源插座和检修及维护所必须的照明电路的电源。该开关的容量应能满足能切断自动扶梯和自动人行道正常使用情况下最大电源的能力的使用要求。        1.4  驱动站和转向站中应设置停止开关，停止开关  动作应能切断驱动主机电源，并使工作制动器  制动。        1.5  导体之间和导体与他之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，并且其值不得小于：  a.动力电路和电气安全装置电路：0.5MΩ；  b.其他电路（控制、照明、信号等）：    0.25  MΩ。        1.6  零线和地线应始终分开。    1.7  错、断相保护装置有效。        1.8  电动机的电源有两个独立的接触器来切断，接  触器的触头应串接于供电电路中，如果自动扶梯或自动人行道停止时，接触器的任一主触头未断开，应不能重新启动。        1.9  直接与电源连接的电动机应进行短路保护。      1.10  直接与电源连接的电动机应采用手动复位的自  动开关进行过载保护，该开关应切断电动机的  所有供电。        1.11  制动系统供电的中断至少应有两套独立的电气  装置来实现，这些装置可以中断驱动主机的电  源。如自动扶梯或自动人行道停车以后，这些  电气装置中的任一个没有断开，应不能重新启动。        1.12  启动用钥匙开关动作可靠，并有明确的上、下标  志。操纵开关的人员在操作之前应能看到整个自动扶梯或自动人行道，或者应有措施保证在操作之前没有人正在使用自动扶梯或自动人行道。        1.13  紧急停止装置应设置在位于自动扶梯或自动人  行道出入口附近明显而易于接近的位置，功能  试验正确可靠。        
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检验项目  项目  编号  检验内容及要求  班组检  验结果  专检结果  整  改  结  果  2.  相  邻  区  域  及  外  观  检  验  2.1  自动扶梯或自动人行道及其周边，特别是在梳  齿板附近应有足够和适当的照明。室内或室外型自动扶梯或自动人行道出入口处的光照度分别至少为501x或151x。        2.2  在自动扶梯或自动人行道的出入口应有充分畅通的区域以容纳乘客，该畅通区的宽度至少等  于扶手带中心线之间的距离，其纵深至少为  2.5m。如果该区宽度增至扶手带中心距的两倍以上，则其纵深尺寸允许减少至2m。        2.3  自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板上空，垂直净高度不应小于2.3m。        2.4  如果建筑物的障碍会引起人员伤害时，则应采取相应的预防措施，特别是在与楼板交叉处以  及各交叉设置的自动扶梯或自动人行道之间，应在外盖板上方设置一个无锐利边缘的垂直防碰档板，其高度不应小于0.3m（扶手带中心线与任一障碍物之间距离不小于0.5m的除外）。      2.5  扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm。      2.6  相互邻近平行或交叉设置的自动扶梯，扶手带的外缘间距离至少为120mm。      3.  扶  手  装  置  和  围  裙  板  3.1  扶手装置应没有任何部位可供人员站立，应采  取措施阻止人们翻越扶手位置，以免有跌落的  危险。      3.2  内外盖板接缝紧密平整，内盖板与围裙板连接螺钉紧固可靠，螺钉头不突出内盖板表面。        3.3  护壁板间隙不大于4mm。      3.4  自动扶梯梯级与围裙板之间的水平间隙单边不  大于4mm，双边不大于7mm。自动人行道踏板表  面与围裙板下端间的垂直间隙不大于4mm。        4.  梳齿板与梯级  4.1  梳齿板梳齿与踏板面齿材槽的啮合深度不小于  6mm，间隙不大于4mm，梳齿板梳齿或踏板面齿  应完好，不得有缺损。        4.2  运行中梳齿板与踏板间不允许擦碰。      
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检验项目  项目  编号  检验内容及要求  班组检  验结果  专检结果  整  改  结  果  5.  安  全  装  置  5.1  手指保护装置灵活可靠，手指保护装置开关动  作时自动扶梯或自动人行道应停止运行或不能  启动。        5.2  梳齿板异物保护装置灵活可靠，梳齿板异物保  护开关动作时自动扶梯或自动人行道应停止运  行或不能启动。        5.3  非操纵逆转保护装置灵活可靠，非操纵逆转保  护开关动作时自动扶梯或自动人行道应停止运行。当采用扶手带速度监控实现非操纵逆转保护时，可采用切除信号的方法来检验该装置。        5.4  梯级链或踏板链断裂或过分伸长保护装置灵活  可靠，该保护装置中的保护开关动作时，自动扶梯或自动人行道停止运行。该装置反方向动作时，也作驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短保护装置，所以上述保护开关应在两个方向上动作灵活可靠。        5.5  梯级或踏板任何位置下陷能使保护装置动作，  并能保证在下陷的梯级或踏板到达梳齿相交线  前自动扶梯或自动人行道停止运行。        5.6  对于提升高度超过6m的自动扶梯或自动人行道应装有附加制动器，附加制动器的动作由非操  纵逆转保护装置控制，附加制动器动作时，应  能使具有制动载荷的自动扶梯或自动人行道有效地减速停止并保持静止状态。        5.7  对于公共交通型自动扶梯或自动人行道，如果  制造厂商没有提供扶手带破断载荷至少为25KN  的证明，则应设置扶手带断带保护装置并有效。        6.  检修装置  6.1  每个检修控制装置应配置一个停止开关，停止开关一旦动作就应保持在断开位置。        6.2  当使用检修控制装置时，其他所有启动开关都  应不起作用，所有检修插座应这样设置：即当  连接一个以上的检修控制装置时，或者都不起  作用，或者需要同时都启动才能起作用。安全开关和安全电路应仍起作用。        
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检验项目  项目  编号  检验内容及要求  班组检验结果  专检结果  整  改  结  果  7.  标  志  7.1  电气元件标志和导线端子编号应清晰，并与技术资料相符。        7.2  在自动扶梯或自动人行道入口处应设置使用需知的标牌，标牌须包括以下内容：  a.  必须紧拉住小孩；  b.  宠物必须被抱住；  c.  站立时面朝运行方向，脚须离开梯级边缘；  d.  握住扶手带；  这些使用需知，应尽可能用象形图表示。      7.3  紧急停止装置应是红色的，并在此装置上或紧靠它的地方标上“停止”字样。      7.4  如果备有手动盘车装置，那么在其附近应备有  使用说明，并且应明确地标明自动扶梯或自动  人行道的运行方向。        7.5  出入口处产品铭牌固定牢固，字迹清晰端正，表面无明显划伤。      8.  运  行  检  查  8.1  在额定频率和额定电压下，梯级、踏板沿运行  方向空载时所测的速度与额定速度之间的最大  允许偏差为±5﹪。        8.2  扶手带的运行速度相对于梯级、踏板的速度允差为0～+2﹪。      8.3  空载和有载向下运行的自动扶梯或自动人行道的制停距离：  额定速度          制停距离范围      0.5m/s              0.2～0.1m      0.65m/s            0.3～1.3m        8.4  自动扶梯或自动人行道空载运行时，梯级上方1m处测得的噪声值不大于65dB(A)。

1.导轨类调整  （1）以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。  （2）用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。  （3）调整各轨道间的上下距离。  
2.扶手及扶手带安装  （1）有支撑扶手安装在基准中心线的钢丝上左右平行引出2～4条钢丝，然后按尺寸安装左右扶手的支柱，最后装上规定的面板。但在装内侧板之前必须先完成挂扶手带的作业。  （2）全透明无支撑扶手安装：松开夹紧螺母，放入中间衬垫，按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放置。将钢化玻璃徐徐地插入支承型材，初步拧紧螺母。继续装入玻璃，并在相邻的玻璃之间装入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材后，小心的将全部夹紧螺母拧紧。将橡皮件装在玻璃板上端，同时，在玻璃的全长范围内以适当的张力使橡皮件变薄。在橡皮件上涂少量滑石粉，装上扶手支撑型材，并用橡皮锤砸实。最后装入扶手导轨。    （3）挂扶手带：把扶手导轨和扶手带内侧清理干净后，将扶手带自上而下装上导轨并使它嵌入导轨。安装时，在驱动端端部和张紧端端部间的区域内展开扶手带。将扶手带的一边套装在扶手带导轨型材上，另一边用安装工具套装上，使扶手带安装在驱动端的护壁端部。从驱动端开始将扶手带安装在返程轨道上（要确保扶手带对准摩擦轮法兰盘），并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在张紧端的护壁端部，最后将扶手带安装在扶手带导轨型材上。扶手带安装完毕后要对张紧度进行调整，张紧力以调至扶手带与转向端滑轮群接触为准，同时扶手带要具有一定的弹性。
3.裙板组装  在安装完扶手带后安装斜角盖板，注意靠裙板的橡皮垫，用螺钉固定。内压盖板则固定于斜角盖板上。安装过程中对于尺寸不会适的裙板可用曲线锯将裙板多余部分锯下，用板锉将毛茬锉平齐后安装。安装后裙板与梯级边缘的间隙全长不得超过2～4mm的范围，而且必须一致。因此，组装时必须时常检查与中心线之间的尺寸。这时，还必须在导轨的弯曲部分（桁架的弯折部分附近）设裙板安全装置开关，见图3.2.6.2。  
4.梯级链的引入  （1）对于梯级链为散装发货的自动扶梯，引入梯级链时可将2～3个梯级长度的梯级链一齐送入，将此工作持续进行，最终可完成循环状态。梯级链引入一定长度后自重增大，人力引入困难，可用钢丝绳套和紧线器配合使用，以辅助链条的引入。  （2）对于牵引链条已装好的分段运输的自动扶梯，运至安装现场，拼接金属桁架,吊装定位后，拆除用于临时固定牵引链条和梯级的钢丝绳，将两段链条对接并将链销轴铆入（铆入时用铜棒顶入，不许用铁锤直接敲击销轴），用钢丝销(也有用开口弹簧档圈的)将牵引链条销轴连接。