玻璃马赛克国家标准是什么?

玻璃马赛克  玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。一般规格为20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度为4  -6毫米。属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料。外观有无色透明的，着色透明的，半透明的，带金、银色斑点、花纹或条纹的。正面是光泽滑润细腻；背面带有较粗糙的槽纹，以便于用砂浆粘贴。特性是：具有色调柔和、朴实、典雅、美观大方、化学稳定性、冷热稳定性好等优点。而且还有不变色、不积尘、容重轻、粘结牢等特性，多用于室内局部，阳台外侧装饰。其抗压强度、抗拉强度、盛开温度、耐水、耐酸性均应符合国家标准。包括水晶玻璃马赛克、金星玻璃马赛克、珍珠光玻璃马赛克、云彩玻璃马赛克、金属马赛克等系列
  玻璃马赛克的烧结工艺有熔融法和烧结法。熔融法是以石英砂，石灰石，长石，纯碱，着色剂和乳化剂等为主要制作原料，经过高温融化后用  轴压延法或平面压延法成型，最后退火而成。烧结法是以废玻璃，胶粘剂等材料，经过压块，干燥，烧结和退火等工艺而制成的。

1、确定施工面平整且干净，打上基准线后，再将水泥或黏合剂平均涂抹于施工面上。  2、依序将马赛克贴上，每张之间应留有适当的空隙。每贴完一张即以木条将马赛克压平，确定每处均压实且与黏合剂间充分结合。  3、填缝。（有的不填缝）用工具将填缝剂或原打底黏合剂、白水泥等充分填满缝隙中。  4、清洗。用湿海绵将附着于马赛克上多余的填缝剂清洗干净，再以干布擦拭，即完成施工步骤。

玻璃马赛克标准
　　1  主题内容与适用范围
　　本标准规定了玻璃与马赛克的分类、尺寸、技术要求、检验规则、标志及包装、贮存和运输。
　　2  产品分类
　　玻璃马赛克分为熔融玻璃马赛克、烧结玻璃马赛克和金星玻璃马赛克。
　　3规格尺寸
　　玻璃马赛克一般为正方形如20mm×20mm,25mm×25mm,30mm×30mm，其他规格
　　尺寸由供需双方协商。
　　4技术要求
　　4.1  单块玻璃马赛克边长、厚度的尺寸偏差应符合表1的规定。
　　表  1
　　边长允许偏差厚度允许偏差
　　20  ±0.54.0  ±0.4
　　25±0.54.2±0.4
　　30±0.54.3  ±0.5
　　4.2  玻璃马赛克联长、线路和周边距的尺寸偏差应符合表2规定。
　　表  2
　　项目尺寸允许偏差
　　联长327
　　或其他尺寸的联长±2
　　线路或其他尺寸的联长±0.6
　　周边距2.0，3.0或其他尺寸  1～8
　　缺陷名称表示方法缺陷允许范围备  注
　　变形凹陷深度≤  0.3
　　弯曲变曲度≤  0.5
　　缺  边长度≤  4.0允许一处
　　宽度≤  2.0
　　缺  角损伤长度≤  4.0
　　裂  纹  不允许
　　疵  点  不明显
　　皱  纹  不密集
　　开口气泡  长度≤2.0
　　宽度≤0.1
　　4.4  色泽:目测同一批产品应基本一致。
　　4.5  理化性能
　　玻璃马赛克的理化性能应符合表4规定。
　　表  4
　　试  验  项  目指标
　　玻璃马赛克与铺贴纸合牢固度条  件均无脱落
　　脱纸时间5min  时无脱落
　　40min  时≥  70%
　　热稳定性90℃→18～25℃30min  10min
　　循环  3  次全部试样均无裂纹和破损
　　化学稳定性盐酸溶液1  mol/L,100℃,4hK≥99.90
　　硫酸溶液1  mol/L,100℃,4hK≥99.93
　　氢氧化钠溶液1  mol/L,100℃,1h  K≥99.88
　　蒸馏水  100℃,4hK≥99.96
　　注：K  为重量变化率。
　　4.6  金星玻璃马赛克的金星分布闪烁面积应占总面积20%以上，  且显星部分分布均匀。
　　4.7  其他
　　4.7.1  单块玻璃马赛克的背面应有锯齿状或阶梯的沟纹。
　　4.7.2  所用粘接剂除保证粘接强度外，  还应易从玻璃马赛克上擦洗去。所用粘接剂不能损坏纸或使玻璃马赛克变色。
　　4.7.3  所用铺贴纸应在合理搬运和正常施工过程中不发生撕裂。
　　5  试验方法
　　5.1  单块边长采用精度为0.05mm的游标卡尺平行测量两边之间的距离。
　　5.2  单块厚度采用精度为0.05mm的游标卡尺，  在垂直于沟纹方向上，刀
　　口钳在中心线并穿过中心线测量。
　　5.3  联长采用精度为0.5mm的钢直尺测量两中心线距离，如果超差再量相邻上下二处尺寸，两处均应符合要求。
　　5.4  周边距先目测应无包边现象，再用精度为0.5mm的钢直尺测其四周最大周边距和最小周边距。
　　5.5  线路检验时将样品平放在平台上，  距样品约0.5m处目测是否整直，并用塞心测量玻璃马赛克两相邻行(列)间最大距离和最小距离。
　　5.6  外观质量
　　5.6.1变形
　　凹陷：用带固定架的百分表检测单块玻璃马赛克正面局部陷落的深度。
　　弯曲度：将单块玻璃马赛克放在平台上，正面向上，在任一对角线的两端点和中点处用带固定架的百分表分别测量其高度，按下列式计算其带曲度。
　　h2+h3
　　H=h1-────  ..................(1)
　　2
　　式中：H-弯曲度，mm;
　　h-中点处高度，mm;
　　h2、h3-两端点处高度，mm。
　　5.6.2  其他外观缺陷
　　在自然光线下，  距试样0.5m目测裂纹、  疵点、皱纹;缺边、缺角用精度为0.05mm的游标卡尺测量;开口气泡用放大镜检测。
　　5.7  色泽
　　随机抽取九联玻璃马赛克组成正方形，平放在光线充足的地方，距离受检物体1.5m处目测。
　　将一联玻璃马赛克贴纸面向内卷曲至筒状，然后摊平，反复三次。
　　5.9  脱纸时间
　　将联平放于18～25℃水中，铺贴纸向上，使水刚浸没试样。5min时，捏住联的一边的两端，  将联轻提出水面，检查有无单块玻璃马赛克脱落;40min时，捏住铺贴纸的一角折180°沿对角线方向揭纸，  检查单块玻璃马赛克脱落和纸张完整情况。
　　5.10  热稳定性
　　取50块无裂痕、边角整齐的玻璃马赛克逐块平铺于金属筐中，将筐放入恒温在90±2℃的水槽中，使水浸没试样。保持30min后提出，立即放入18～25℃水中，保持10min后提出，逐块目测有无裂纹或破损。
　　按上述操作进行三次。
　　5.11  化学稳定性
　　取12块玻璃马赛克，用蒸馏水洗净，于100～110℃烘至恒重，所用天平应精确至0.1mg。各取3块分别放入盛有下列溶液的锥形瓶中并置于100±1℃水中恒温。
　　a.  1  mol/L盐酸溶液，150  ml，恒温4  h;
　　b.  1  mol/L硫酸溶液，150  ml，恒温4  h;
　　c.  1  mol/L氢氧化钠溶液，150  ml，恒温4  h;
　　d.  蒸馏水，250ml，恒温4  h。
　　恒温后取出试样，用蒸馏水洗净后与参比样对照，目测变我以和腐蚀情况，于100～110℃烘至恒重，分别计算重量变化率K，取四位有效数字。
　　G1
　　K=  ───×100  ..................(2)
　　G0
　　式中：K  -重量变化率，%
　　G0-试样原重，g;
　　G1-试样腐蚀后的重量，g。
　　注：同工面试验中如发现可疑值，它的取舍采用先除去可疑数据，将其余数据相加，求出算术平均值K及平均偏差d;如果可疑数据与平均值之差的绝对值
　　可疑值-  K
　　大于4d即:──────|≥4时则弃去此可疑数据，否则予以保留。  d
　　5.12  金星分布
　　出厂检验的试验项目为单块边长、单块厚度、单块外观、联长、线路、周边距、色泽、金星效果，玻璃马赛克与铺贴纸粘合牢固度。型式检验包括上述检验项目和脱纸时间、热稳定性、化学稳定性。
　　6.2批量和抽样规则
　　以同品种、同色号的产品50～300箱为一批，小于50箱由供需双方商定。
　　从每批中随机抽取4箱，然后再从4箱中随机抽取20联。
　　6.3  检验顺序
　　随机抽取的20联先进行联长、周边距、线路和检验。
　　从上述检验合格的联中随机抽取九联进行色泽检验。
　　从色泽合格的联中各抽取2联分别进行牢固度和脱纸时间的检验。
　　从脱纸后的玻璃马赛克中随机取100块，  其中50块用作热稳定性检验;12块用作化学稳定性检验;剩余试样用作参比样。
　　6.4  判定规则
　　6.4.1  联长：若次品数小于或等于3联，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　6.4.2  周边距：若次品数小于或等于3联，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　6.4.3  线路：若次品数小于或等于3联，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　6.4.4  色泽：若检验结果符合4.4条规定，则判定该批产品的色泽合格。否则该指标不合格。
　　6.4.5  单块玻璃马赛克边长：若次品数小于或等于5块时，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　6.4.6  单块玻璃马赛克厚度：若次品数小于或等于5块时，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　6.4.7  单块玻璃马赛克外观质量：若次品数小于或等于5块时，则判定该批产品的这一指标合格。否则该标准不合格。
　　6.4.8  理化性能
　　若所取试样经检验，  符合表4规定，则判定该批产品的理化性能合格。否则理化性能不合格。
　　6.4.9  金星分布：若检验结果符合4.6条规定，则判定该批产品的这一指标合格。否则该指标不合格。
　　若以上各项指标全部检验合格，则该批产品合格。反之，若有一项不合格，则该批产品不合格。
　　7  标志、包装、贮存、运输
　　7.1  标志
　　7.1.1  每联玻璃马赛克应印有商标及制造厂名。
　　7.1.2  包装箱表面应印有产品名称、  厂名、注册商标、生产日期、色号、规格、数量和重量(毛重、净重)，并应印上防潮、易碎、堆放方向等标志。
　　7.2  包装
　　7.2.1  玻璃马赛克用纸箱包装，箱内衬有防潮纸;产品放置应紧密有序。
　　7.2.2  每箱产品内，必须附有检验合格证。
　　7.3  贮存、运输
　　产品在贮存、运输时，严防受潮，轻拿轻放。